▎생산공정
세라믹 코팅 공정은 여러 단계로 이루어지며, 각 단계는 코팅의 품질과 성능을 보장하기 위해 중요한 역할을 합니다.

1. 코팅 전처리(표면 준비)
• 세척: 코팅할 표면을 깨끗이하여 먼지, 기름, 녹 등의 불순물을 제거합니다. 이는 코팅의 접착력을 높이기 위한 필수 단계입니다.
• 샌딩: 샌드블라스트 공정을 통해 표면을 거칠게 만들어 코팅이 잘 부착될 수 있도록 준비합니다.
2. 프라이머(하도) 적용
• 표면 준비가 완료된 후, 필요에 따라 프라이머를 도포하여 코팅층과 기판 사이의 접착력을 향상시킵니다.
3. 코팅 적용
• 고압 스프레이 장비를 사용하여 균일한 세라믹 코팅층을 표면에 분사합니다. 이 방법은 복잡한 형상의 부품에도 고르게 코팅할 수 있습니다. 이외에도 제품에 따라 다양한 방법으로 코팅이 적용될 수 있습니다.
4. 건조 및 경화
• 자연 건조: 코팅층이 자연 상태에서 건조되도록 둡니다. 이는 코팅의 초기 접착력을 형성하는 단계입니다.
• 열처리: 고온 오븐에서 열처리하여 세라믹 코팅을 경화시킵니다. 이 단계는 코팅의 내구성 및 내열성을 크게 향상시킵니다. 열처리 온도와 시간은 코팅 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
5. 검사 및 포장
• 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 코팅층의 두께, 균일성, 접착력 등을 검사합니다. 또한 운송 과정에서 제품이 손상되지 않도록 제품에 알맞게 포장 작업을 합니다.